PP管生產工藝及安裝過程
PP管材彈塑性彎曲過程中，其外側材料在切向拉應力作用下發生伸長變形，我們根據試驗均證明彎管外側伸長變形量大于數值時，PP管側壁材料會發生有些變形失穩而發生有些拉裂。因此可以根據材料的塑性相對伸長率即延展率來判定管材彎曲的成形限，PP管機頭內應有分流設備。
塑料復合管材在共擠出成型時，塑料熔體在進進口模之前，有必要經過機頭內的分流設備，使來自擠出機的熔融物料逐漸變為環狀，一同使物料非常好的塑化，因此機頭內要設置分流錐和分流支架等分流設備。PP管材有很好的力學性能，且具有好的耐腐蝕性，運用過程中重量輕，設備便當，不需維護，而運用鋼鐵作共用工程的下水管道，在運用過程中由于易腐蝕，有必要常常涂敷涂料，維護費用高。
一般建筑及共用工程用金屬管道二十年左右就需交換，而加工好的pp管，運用壽數會長一些。PP管立管安裝前應進行吊線，確定立管穿過預留洞無礙，并在墻上合理確定立管支架的位置，使管道垂直度滿足要求，根據樓層高度、排水支管安裝高度、立式檢查口安裝高度及PP管與其它排水管碰口的位置選擇合適的管件，確定管道安裝順序后，邊打支架，邊預制連接管。
支架安裝完畢，將預制好的連接管一頭綁在麻繩上線吊安裝，以減輕操作負荷，加快管道安裝，根據PP管道走向合理確定支、吊架的安裝位置，管道支、吊架間距應滿足要求，并保證各管件不受力且滿足排水管坡度要求。當支、吊架管卡采用金屬管卡時，管卡與管道支架應有橡膠墊防護。支管安裝完畢進行通水試驗，試驗合格之后才可對管道進行吊洞及隱蔽。
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